Газогенератор мощностью 4 х 250 кВт.
В генераторе установлены 4 газогенерата в одном корпусе чтобы организовать постоянную работу. Один генератор в работе, еще один запускается, когда первый догорает до середины, еще один готовится к запуску и из последнего выгружается углерод.
При такой работе мощность может доходить до 500 кВт – примерно 50 м3/час по природному газу.
Электростанция на базе двигателя ЯМЗ 75 кВт.
Для создания комплекса предлагается комплект оборудования, который включает:
- участок приема и хранения твердого топлива;
- участок газификации, очистки и подготовки газа;
- участок производства электрической энергии с утилизацией тепловой энергии;
- автоматику безопасности и регулирования топливо подачи .
Комплектация и компоновка оборудования подбирается индивидуально на основании проекта, проекта, учитывающего местные особенности.
Основа предлагаемой технологии - газогенераторы периодического действия (рис.1), в которых реализован обращенный процесс газификации, обеспечивающий выработку генераторного газа с минимально возможной для процесса газогенерации содержанием смол в газе – не более 0,1 г/м3. Газогенераторы периодического действия работают следующим образом:
- загрузка генератора топливом, длительность 30минут ;
- розжиг топлива, длительность процесса – 20-30 минут;
- работа установки с производством генераторного газа и тепловой энергии, длительность – 7-9 часов;
- охлаждение и выгрузка коксо-зольного остатка с выработкой тепловой энергии, длительность – 1 часа в зависимости от вида топлива;
Использование подготовленной щепы в качестве топлива позволяет производить древесный уголь, количество которого составляет 12-15% от массы исходного сырья ,зависит от зольности и содержание летучих .
Отсутствие вращающихся и движущихся частей в газификаторе делает его работу чрезвычайно надежной, а водяная система охлаждения обеспечивает длительный ресурс эксплуатации, установленный для основного ряда газогенераторов сроком десять лет. Особенность предлагаемого комплекса на базе газогенераторов – высокий коэффициент полезного действия. Тепловая энергия исходного топлива в газогенераторе расходуется следующим образом: 75% - производство генераторного газа; 10% - производство тепловой энергии из контура системы охлаждения; 15% - производство древесного угля.
1. Комплекс разгрузки и промежуточного хранения сырья
2. Система конвейеров загрузки «Нория» газогенераторов и удаления коксового остатка
3. Газогенераторы в комплекте ГНД 0.62, 4 штуки, мощностью по замене природного газа 80м3
4. Участок очистки генераторного газа: теплообменник – охладитель, фильтр угольный, фильтр тканевый
5. Трубопроводы и арматуры подачи генераторного газа, система охлаждения
6. Автоматика безопасности и регулирования комплекса
7. Электрогенераторы на базе поршневых машин ЯМЗ-75Квт
8. Блочное здание из щитовых конструкция для размещения комплекса
9. Пред проектные, проектные, монтажные, пуско-наладочные работы
10. Оборудования для производства брикетов: пресс для брикетирования древесного угля
1. При производстве газа в качестве зольного остатка получаем древесный уголь ,который брикетируем в брикет ПИНИ-Кей 50-70 мм шестигранник ,с отверстием в середине , такой брикет можно грузить на экспорт см фото ниже , стоимость оптом 30 тыс. гривен.
2. Тепло с теплообменника можно использовать для сушки щепы, брикетов.
3. Производство газа, электроэнергии получаем как побочный продукт с нулевой стоимостью или низкой стоимости 1-2 гривны за кВт.
4. Мощность оборудования можно увеличить за счет установки рядом другого комплекса.
5. Мощность комплекса газификации позволяет обеспечить работу генератора 150-200кВт электрической энергии.